导热油的选择与维护

       工作温度是导热油选用中需要确定的一个关键特性。在满足工作温度指标之前，讨论导热油的其它性能是没有意义的。其他重要特性，即粘度、密度、比热和导热系数，只有在满足本标准要求后才能考虑。

       高温导热油可在400℃下运行。当温度超过315℃时，只能选择合成产品。低于此温度可使用矿物基导热油。低温热油是水性的，含有乙二醇或丙二醇。水基导热油的低工作温度可达-40℃。合成导热油可以在较低的温度下工作。合成烷基导热油的低工作温度范围为-112℃。在导热油的选择上，应评价不同的高温和低温应用标准。在前一种情况下，导热系数是一个重要的参数，但必须与持久性相结合。导热油的温度范围必须确定，以确定是否适合使用。某型导热油的温度范围不但是其高运行温度，而且粘度和泵送性也是影响其运行经济性的重要因素。抽高粘度导热油耗电量大。不同类型的导热油会导致系统出现不同的问题。在研究实际应用之前，用户必须评估热油的相容性、成本、环境和毒性效应。如果高沸点化合物的浓度增加10%，则应更换导热油。高沸点的化合物是由自由基结合形成的。高沸点化合物浓度的增加意味着导热油的氧化容易发生。腐蚀是水基低温导热油的一个主要问题。导热油检验时，应仔细分析防腐剂的组成，以确定导热油的防腐程度。如果防腐能力不够，则需要在导热油中加入防腐剂。