合成导热油厂家解析导热油变质原因
来源:安阳同利热能科技有限公司发布时间:2020-10-28 00:00:00
合成型导热油是导热油的一种,平时有着良好的导热性,而且导热速度是很快的。导热油的种类有很多,合成型导热油是其中较常见的一种。但是对于导热油来说,在使用时若是操作不当,很容易会造成导热油的变质,从而影响导热油的使用效果。为了减少导热油的变质情况,我们跟随合成型导热油厂家来看看导热油变质的原因。
局部过热发生热裂解:导热油超过其规定的较高使用温度便会局部过热,产生热分解和缩聚,析出碳,闪点下降,颜色变深,粘度增大,残碳含量升高,传热效率下降,结焦老化。
氧化:导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应,生成有机酸并缩聚成胶泥,使粘度增加,不仅降低介质的使用寿命,而且造成系统酸性腐蚀,影响正常运行。导热油的氧化速度与温度有关,在70℃以下,氧化不明显,超过100℃时,随着温度的升高,导热油氧化速度加快,并迅速失效。
局部过热发生热裂解:导热油超过其规定的较高使用温度便会局部过热,产生热分解和缩聚,析出碳,闪点下降,颜色变深,粘度增大,残碳含量升高,传热效率下降,结焦老化。
氧化:导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应,生成有机酸并缩聚成胶泥,使粘度增加,不仅降低介质的使用寿命,而且造成系统酸性腐蚀,影响正常运行。导热油的氧化速度与温度有关,在70℃以下,氧化不明显,超过100℃时,随着温度的升高,导热油氧化速度加快,并迅速失效。
受热分解:使用导热油多年后,由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦,使管内径缩小而造成导热油流量降低,循环泵克服的阻力增大,严重时会导致堵塞炉管。

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