合成导热油厂家解析导热油变质原因
来源：安阳同利热能科技有限公司发布时间：2020-10-28 00:00:00
合成型导热油是导热油的一种，平时有着良好的导热性，而且导热速度是很快的。导热油的种类有很多，合成型导热油是其中较常见的一种。但是对于导热油来说，在使用时若是操作不当，很容易会造成导热油的变质，从而影响导热油的使用效果。为了减少导热油的变质情况，我们跟随合成型导热油厂家来看看导热油变质的原因。
局部过热发生热裂解：导热油超过其规定的较高使用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚，析出碳，闪点下降，颜色变深，粘度增大，残碳含量升高，传热效率下降，结焦老化。
氧化：导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度增加，不仅降低介质的使用寿命，而且造成系统酸性腐蚀，影响正常运行。导热油的氧化速度与温度有关，在70℃以下，氧化不明显，超过100℃时，随着温度的升高，导热油氧化速度加快，并迅速失效。
局部过热发生热裂解：导热油超过其规定的较高使用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚，析出碳，闪点下降，颜色变深，粘度增大，残碳含量升高，传热效率下降，结焦老化。
氧化：导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度增加，不仅降低介质的使用寿命，而且造成系统酸性腐蚀，影响正常运行。导热油的氧化速度与温度有关，在70℃以下，氧化不明显，超过100℃时，随着温度的升高，导热油氧化速度加快，并迅速失效。
受热分解：使用导热油多年后，由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦，使管内径缩小而造成导热油流量降低，循环泵克服的阻力增大，严重时会导致堵塞炉管。
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