矿物型导热油厂家介绍使用时如何防护

　　热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物，不仅阻碍油品的流动，降低形同的热传导效率，同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。下边由矿物型导热油厂家为大家介绍一下在使用的过程中如何做到很好的防护。
　　a.应该避免导热油的氧化。因为导热油在热载体中高温运行中容易发生氧化反应，造成导热油变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行冲入氮气进行保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油和空气直接接触，延长导热油的使用寿命。
　　b.应该避免导热油的结焦。由于导热油在运行温度超过使用温度时候，在导热油管壁会出现结焦现象，随着结焦变厚，导热油管壁温度偏高又使其粘在结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚导热性能越来越差，随时可能发生爆炸。所以严格控制热载体出口导热油的温度不能超过使用温度，热载体的膜温应该小于允许油膜温度。
　　c.定期排查泄漏点加强现场监控。要确保热载体系统完好补漏，定期排查设备腐蚀情况，发现泄漏即时检修。
　　d.防止热载体内部进水和其他杂质。热载体加热，溶解在其中的水分迅速气化，导热管内部的压力急剧上升导致无法控制的程度引起爆炸。所以导热油在投入使用前应该缓慢升温，脱出导热油中的水分和其他杂质。
　　e.定期化验导热油。分析和检测热载体中的闪点、熔点、粘度等指标，即时掌握导热油品质变化情况，分析原因。

　　氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管，不仅影响传热介质的使用寿命，堵塞管路，同时易造成管路的酸性腐蚀，增加系统运行泄漏的风险。更多关于矿物型导热油的信息请大家多多关注我们的网站。