如何正确添加与更换导热油

     作为用户需要定期检查导热油炉及循环供热系统内的导热油损耗情况，每年可能需要补充添加量约为5%的新导热油。而在添加新的导热油时，应将冷态新导热油注入到高位膨胀槽内，然后再通过高位膨胀槽将新导热油间接地注入到导热油炉及供热系统的主循环回路中。使用循环油泵将新导热油与原有的旧导热油自动进行混合使用，确保新旧导热油均匀混合。

     在进行导热油更换前，需要先选用适合自身工艺的导热油。不同的导热油具有不同的化学成分和性质，使用不当会对生产造成负面影响。因此，需要根据生产领域、工艺条件、设备要求等因素选用适合的导热油。

     关闭加热设备并排出原有的热载体。在排出热载体时，需要注意排放口的位置以及导热油的流向，防止热载体突然倒灌，损坏设备。更换导热油时，必须先清洗设备和管道，消理污染物和残留物，确保新油的清洁度和质量。

     除此之外，在更换导热油时，还需要注意以下几点。在加注、排放或调整设备时，必须先停机、排干导热油并松开管道连接处的压力后，方可进行操作。在操作过程中，必须加强设备和管道的监测和检查，及时发现并解决操作中存在的问题。如果发现导热油温度、压力等参数超出正常工作范围，应及时采取应急措施，以避免事故发生。操作结束后，要及时清理和维护设备，消理残留物和污染物，确保设备处于正常状态。

     总的来说，合成型导热油的添加和更换是一个需要谨慎操作的过程，必须遵循正确的步骤和注意事项，以确保设备的正常运行。同时，导热油的存储和管理也需要注意，避免阳光直射、高温和潮湿等影响，以确保其使用效果。